CKL6180B主要性能和特點
1、 床身使用高剛性的鑄鐵，采用樹脂砂造型并經過時效處理。床身內部筋形布局合理， 有較高的剛性，在切削大直徑零件時能充分保證機床的穩定性。導軌采用中頻淬火磨削工藝，淬硬層深 2～3mm，硬度達 52 HRC 以上。在滑動導軌面處采用貼防爬行導軌板等工藝措施， 使進給系統的剛度、摩擦阻尼系數等動態特性處于最佳狀態，避免了低速爬行現象的發生。
2、 X、Z兩個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠；伺服電動機采用柔性聯軸器與絲杠直聯，直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，X、Z兩個方向絲杠都采用密閉防護，保證絲杠的清潔，確保機床的傳動及運動精度。
3、 采用國內知名品牌四工位數控立式電動刀架，具有精度高、轉動平穩、動作簡潔等特點。
4、 機床主軸箱采取對稱結構，使熱變形均勻，避免主軸中心產生偏移。主電機通過皮帶、齒輪等變速機構將動力傳至主軸。主軸箱設計時，考慮到提高主軸的精度及增強剛性，采取了一些有效措施，如：主軸按軸承內環配磨，箱體孔按軸承外環配鏜，同時對主軸軸承進行了預緊。另外主軸箱內齒輪均經淬火磨削工藝，保證了傳動準確、噪聲低。經精心裝配的主軸具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸長期工作時也能保持各項精度的相對穩定。主軸箱主軸軸承選用精密主軸軸承。為了減小機床的熱變形，增加了散熱措施，床頭箱潤滑采用油浴潤滑。
5、 標準配置提供豐富的CNC功能，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠。如： LCD顯示、各種循環功能、刀具補償、程序存儲和編輯、公英制轉換等。
6、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。
7、 整機外防護采用半封閉機構設計，布局合理，外形宜人，安全可靠，具有良好的防護效果。
