DEH-65M

該機床的顯著特點為：

      (1)高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用先進的中空冷卻技術，有效的控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了機床的加工精度，此外，機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度。本機床的定位精度：±0.003mm/X、±0.0025mm/Y、Z，重復定位精度：Z，±0.0025mm/X、±0.002mm/Y、Z。

 (2)高速度——機床主軸采用電主軸結構，最高轉速達8000rpm并具有內部兩檔變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌，其快速移動速度達36(或45、54)m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯動實現快速換刀（換刀時間：2秒）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續運動實現快速交換（交換時間：12秒）。以上參數均處于國內領先水平及國際先進水平。

 (3)、高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。該機床整機重達18噸也充分說明了機床的高剛性。

  機床主要特點：

1、加工范圍大，X、Y、Z行程：1050mm、900mm、900mm；

2-1、采用帶保持架的直線滾柱導軌使導軌壽命提高2.4倍；

2-2、采用淬火硬軌并配進口塑料復合滑動導軌副支撐，具有承載力大和吸震性好的特點(選配)；

3-1、采用內部兩檔變速的高速電主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工；

3-2、采用5000rpm大扭矩齒輪頭，保證機床高、低速的加工性能(選配)；

4、用先進的高精度中空冷卻絲杠技術提高機床加工精度(選配)；

5、用先進的溫度補償技術提高加工精度(選配)；

6、機床36(或45/54)m/min的快速移動速度縮短了加工時間，提高加工效率；

7、機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀，通過凸輪連動實現快速換刀（換刀時間：2秒）；

8、工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續運動實現快速交換（交換時間：12秒）；

9、床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理，該機床整機重達18噸說明機床高剛性；

10、先進的FANUC 0i MF Plus數控系統；

11、國際先進的機床技術，國內生產銷售的低價格。

DEH-65M精密臥式加工中心技術參數

1、工作臺尺寸：                                  630×630mm  

2、工作臺頂面到主軸中心距離：                    80～980mm

3、工作臺中心到主軸前端面距離：                  200～1100mm

4、工作臺最大承重：                              1300kg

5、工作臺分度：                                  1°×360°

6、工作臺分度時間：                              1.7秒（90°）

7、行程：  X軸                                  1050mm

Y軸                                                     900mm

Z軸                                                     900mm

8、快速移動速度：                                36(45或54) m/min

9、主軸轉速：   標配                             8000rpm

選配1                                                  12000 rpm(電主軸)

選配2                                                  5000 rpm(齒輪主軸)

10、主軸速度檔數：                               2（MS）

11、主軸內錐度：                                 7/24 No.50    

12、主軸軸承內徑：                               Φ100  

13、刀柄形式：                                   BT50 (或JT50/SK50)

14、拉釘形式：                                   45°

15、刀庫容量：                                  40(或60/80/120/160把）

16、換刀時間：                                  2秒(刀-刀)/4.2秒(切-切)

17、最大刀具重量：                               25kg

18、最大刀具直徑：                               Φ115 (鄰空Φ270) mm

19、最大刀具長度：                              500mm

20、主軸電機功率：                              22(30min)/18.5kW(連續) 

21、主軸輸出扭矩：                              214(30min)/232.8Nm(連續) 

21、進給電機功率：                            X/Y/Z：5.5 kW   B：2.7kW

22、交換工作臺數量：                           2

23、工作臺交換時間：                           12秒

24、絲杠直徑：                                 Φ45×16mm

25、定位精度：                               ±0.003mm/X、±0.0025mm/Y,Z

26、重復定位精度：                           ±0.0025mm/X、±0.002mm/Y,Z

27、機床重量：                                18000kg

28、機床占地面積：                            3420×5450mm

DEH-65M精密臥式加工中心機床標準配置

1、自動刀具交換系統（ATC）

2、螺旋排屑器（雙側）

3、封閉防護罩

4、自動潤滑系統

5、剛性攻絲

6、可調墊鐵

7、主軸冷卻裝置

8、工件冷卻裝置

9、工具及工具箱  

10、RS-232傳輸系統

11、雙交換工作臺及交換系統

12、電器柜及熱交換系統

13、兩檔內變速皮帶主軸（6000rpm）

14、機床工作燈

15、警示燈

16、機床液壓系統

17、EM02/EM03自動斷電

18、接地漏電斷路器

DEH-65M精密臥式加工中心機床選項配置

1、刀庫數量：60、80、120、160、180、240把

2、主軸轉速：35～12000rpm電主軸

3、主軸轉速：45～5000rpm齒輪頭

4、X/Y/Z三軸快速移動速度： 45(或54) m/min

5、X/Y/Z三軸中空內冷絲杠

6、刮板式提升式排屑器  

7、高壓冷卻單元（2Mpa，7Mpa）

8、主軸內冷

9、數控轉臺

10、清洗水槍

11、電氣備件

12、噴淋式冷卻

13、X/Y/Z軸導軌形式直線滾動導軌

14、刀具壽命管理系統

15、刀具損壞自動重新開始

16、自動刀具長度測量系統G37

17、X/Y/Z軸采用全閉環光柵尺

18、數控系統：日本FANUC 31i或西門子840Dsl

19、吸霧器

20、電氣柜空調

21、保、常壓工作臺

22、T型槽工作臺面（加厚工作臺）