1、加工范圍
最大回轉直徑:φ520 mm
最大切削直徑(軸/盤):φ310mm/φ380mm
最大切削長度:□550mm □950mm
2、規格
卡盤尺寸:10″ □中實 □中空
主軸型式:ISOA2-8
主軸轉速范圍:35~3500r/min
主軸通孔直徑:φ87mm
通過棒桿直徑:φ75mm(采用中空卡盤、中空油缸時)
快速移動速度:X軸12m/min Z軸16m/min
切削進給速度:0~5000mm/min
X/Z軸最大行程:X軸220min Z軸600 mm / 1000 mm
3、機床精度標準
B/T16462-1996《數控臥式車床精度檢驗》(等同于ISO 230/2-1997)
定位精度: (X)0.008mm (Z)0.012mm
重復定位精度: (X)0.004mm (Z)0.006mm
正反差值: (X)0.003mm (Z)0.005mm
4、主軸轉動系統
主軸伺服電機功率(無級調速):15/18.5kw( FANUC )
主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護
5、進給系統
交流伺服電機扭矩X/Z軸: 12NM/22NM
6、刀塔
刀塔工位數:□12工位 □8工位
換刀方式:按最短路徑,任意換刀,液壓馬達驅動
換刀時間(相鄰/一周):0.35s/1.5s(12工位) 0.35s/1.2s(8工位)
刀柄尺寸:25mm×25mm; 內孔刀柄尺寸:φ40 mm
7、機床結構
床身導軌與水平面傾角:45°剛性好
機床設計制造符合ISO國際標準
機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(SI)標準
X/Z軸導軌形式:采用貼塑淬硬滑動導軌
X/Z軸絲杠形式:滾珠絲杠
8、機床保護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》
機床噪聲:符合國家標準<83db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護等級IP54
9、潤滑系統
采用自動集中潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑
油位過低(缺油)時機床顯示報警
潤滑油選用T68#導軌潤滑油
潤滑箱容積1.8升
潤滑電機功率3W
10、冷卻系統
冷卻水箱雙層過濾,與排屑機分離設計便于清理
臺灣華樂士冷卻泵,電機功率200W
刀塔冷卻管為內藏式
11、液壓系統
油箱容積60L,選用32#抗磨液壓油
液壓泵電機功率2.2KW
12、電氣系統
符合GB/T5226.1-1996《工業機械電氣設備第一部分:通用技術條件》標準
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能
配有RS232標準通訊接口
以下數控系統供用戶選擇:
□ FANUC 0i-TD 交流主軸電機: 15/18.5KW
X/Z軸伺服電機: α12Bi /α22 i
□ 用戶要求的其他系統
13、機床配件及外購件
機床配件及外購件均選用國內、外優質產品(詳見外購件清單)
14、排屑裝置
配有自動鏈板式 排屑機及鐵屑搬運車
15、液壓尾座
尾座套筒直徑: φ100mm
尾座套筒行程: 100mm
芯軸錐度: MT. NO.4
16、三色警示燈(選擇附件) □有 □無
紅燈:顯示報警
黃燈:顯示程序結束
綠燈:顯示程序正在執行中
17、機床電源
電源電壓范圍: 交流三相380V ± 15% 50HZ
機床用電總功率: 最大25KW
18、正常使用條件
環境溫度: 0~40°C
濕度: ≤85%
19、機床顏色
本機床標準顏色:□出廠標準色
用戶要求的顏色:□ (提供色板)
20、機床外形尺寸及重量
長×寬×高:4450mm × 1710mm × 1900mm(DL-25/500)
4855mm × 1730mm × 1950mm(DL-25/950)
機床重量: 4300kg/4800 kg
21、包裝箱尺寸
長×寬×高: 4750mm × 1920mm × 2520mm(DL-25/500)
5195mm × 1940mm × 2520mm(DL-25/950)